شیرهای فشار باقیمانده: کلید حمل و نقل ایمن و قابل اعتماد سیلندر گاز

شیرهای فشار باقیمانده (RPV) یک جزء حیاتی در محافظت از سیلندرهای گاز در برابر آلودگی و اطمینان از استفاده ایمن و مناسب از آنها هستند.RPV ها که در دهه 1990 در ژاپن توسعه یافتند و بعداً در سال 1996 وارد خط تولید کاواگنا شدند، از یک کارتریج در داخل کاست RPV برای جلوگیری از ورود ناخالصی ها و ذرات خارجی به داخل سیلندر استفاده می کنند.

بسته به محل قرارگیری کاست RPV در ارتباط با مرکز سیلندر و مرکز چرخ دستی، RPV ها به دو دسته درون خطی یا آفلاین طبقه بندی می شوند.RPV های خارج از خط در پشت خروجی شیر مونتاژ می شوند، در حالی که RPV های خطی، کاست RPV را در داخل خروجی قرار می دهند.

RPV ها سیستم های خودکاری هستند که با استفاده از مفهوم نیرو در مقابل قطر برای باز و بسته شدن به تغییرات فشار پاسخ می دهند.هنگامی که سیلندر پر است، گاز به داخل کاست RPV جریان می یابد، جایی که توسط مهر و موم بین بدنه شیر و حلقه O در کاست RPV مسدود می شود.با این حال، هنگامی که نیروی بیان شده توسط فشار گاز بر روی حلقه O از قدرت فنر و نیروهای خارجی بیشتر شود، گاز کاست RPV را فشار می‌دهد و فنر را فشرده می‌کند و تمام اجزای RPV را به عقب می‌ راند.این امر باعث شکستن مهر و موم بین حلقه O و بدنه شیر می شود و به گاز اجازه خروج می دهد.

وظیفه اصلی کاست RPV حفظ فشار داخل سیلندر برای جلوگیری از آلودگی توسط عوامل جوی، رطوبت و ذرات است.هنگامی که فشار باقیمانده سیلندر کمتر از 4 بار باشد، کارتریج RPV جریان گاز را قطع می کند و از هدر رفتن گاز جلوگیری می کند و از جابجایی ایمن سیلندر اطمینان حاصل می کند.با استفاده از RPV، کاربران سیلندر گاز می توانند محیط کاری ایمن و مطمئن را حفظ کنند و در عین حال کارایی را به حداکثر برسانند و از آلودگی جلوگیری کنند.